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水性透明
摩擦系数面涂
全球环保法规日趋严格，如欧盟对含 PFOA 的氟化聚合物（传统摩擦系数调整原料）实施禁令，叠加国内对无重金属排放的要求，推动涂料行业向绿色水性技术转型；另一方面，紧固件应用场景（尤其是汽车工业）对摩擦系数提出了 “精确可控 + 高度稳定” 的严苛标准，例如德国 VDA 标准限定螺杆摩擦系数需在 0.09-0.16 区间，以适配自动化拧紧操作，而传统涂层往往难以满足这一需求，还存在摩擦系数分散性大、烘烤能耗高、配合锌铝底涂时强度不足等问题。在此背景下，依托水性涂层技术的持续创新，新葡亰496net聚焦市场对环保与高性能的双重诉求，研发出这款兼具低烘烤温度（节省能耗）、提升表面硬度与耐盐雾性能，且能精准调控摩擦系数的水性透明面涂，既解决了传统产品的短板，也为紧固件行业的高效化、绿色化生产提供了新方案 。
Zincover®9131 水性透明摩擦系数面涂
新葡亰496net科技自主研发的 Zincover®9131 水性透明摩擦系数面涂，是一款适配性极强的新型水性功能面涂，可兼容达克罗、无铬锌铝、热镀锌等多种底涂与前处理工艺，广泛应用于各类紧固件、五金件加工。其核心优势显著：既能配合底涂解决锌铝涂液（达克罗、无铬锌铝）强度不足的痛点，又能同步提升产品表面硬度与耐盐雾性能，还能实现摩擦系数的稳定控制；更凭借极低的烘烤温度，为客户大幅节省能源成本，兼具性能提升与降本价值。
一、功能特性
1、高硬度、高强度，具备极佳的防划伤、防磕碰、耐刮擦以及抗冲击性能；
2、高渗透性、高致密，优异的封闭性能。有效提升工件耐盐雾性能，配合底涂工艺，提高防腐性能。
3、摩擦系数0.09-0.15范围 。
4、良好的涂覆性能，可以浸涂，喷涂，干膜涂层1~3μm，涂覆量低，使用成本低。
二、技术参数
pH | 10±1 | 比重（25℃） | 1.0±0.03g/ml |
固含量（180℃ 20min） | 16±2% | 粘度 （柴氏2号杯） | 约15s |
三、应用领域
紧固件、五金件、风电、光伏、汽车零配件的涂覆；
配合锌铝微涂层底涂、达克罗底涂、热浸锌底涂、电镀、发黑或者直接在金属基材工件上使用。
四、适用工艺
喷涂：建议根据客户现场情况调整比例；
浸涂：建议开稀比例（≥30％），浸甩转速210-270 转/min，时间 10-20S；
烘烤条件：80℃*15min（工件温度）或者室温*2h 以上。
五、管理办法
1、药剂的补充: 调配好所须固含量之药剂，若液位不足进行补充。
固含量分析后偏高，添加水作稀释至所须管控之浓度。
固含量分析后偏低，添加原液至所须管控之浓度。
2、过滤：扣件所带入的锌粉，杂质等是造成涂布表面不良原因;可定时以 50–100mesh网目进行过滤。
3、pH控管:pH须维持于9-10；若药剂pH偏高或偏低会有析出影响寿命；须注意水洗是否清洗扣件干净。
